污水處理系統(tǒng)自動(dòng)加藥系統(tǒng)
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- 摘 要
在水資源異常寶貴的今天，污水處理及回用尤成為當(dāng)今世界性的重大問(wèn)題，在目前的各種污水處理方案中，絮凝劑、助凝劑的使用是其中必不可少的一種輔助措施，這樣用于溶解及投加這種物質(zhì)的設(shè)備在污水處理工程中的應(yīng)用就非常的普遍。
在過(guò)去傳統(tǒng)的污水處理中，這種投藥裝置多采用人工控制。這種控制存在的問(wèn)題是，藥劑用量的不準(zhǔn)確，控制缺少及時(shí)性等，這就直接影響到水質(zhì)的處理結(jié)果，而且對(duì)于幾萬(wàn)元一噸造價(jià)昂貴的高分子絮凝劑來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)期非科學(xué)性的用量造成的資金損失也是非常可觀的。
本文根據(jù)污水處理工程中的實(shí)際應(yīng)用，提供一種全自動(dòng)加藥系統(tǒng)。對(duì)在攪拌過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺的攪拌軸和攪拌漿葉，用有限元法進(jìn)行子分析，確定了攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)速，校核了攪拌槳葉的強(qiáng)度；并通過(guò)分析核算給出整個(gè)系統(tǒng)中其它主要設(shè)備的設(shè)計(jì)說(shuō)明。
本系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)為：
1)溶藥罐和儲(chǔ)藥罐均設(shè)有液位計(jì)，罐內(nèi)液位、各環(huán)節(jié)工作信息傳送至PLC控制系統(tǒng)，從而使加藥系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，藥液濃度恒定，投加準(zhǔn)確；
2)儲(chǔ)藥罐的容積設(shè)計(jì)合理，既能滿足溶藥罐每2個(gè)小時(shí)為周期的排藥儲(chǔ)存，又能滿足用藥計(jì)量泵連續(xù)向絮凝器供藥的流量要求。
3)通過(guò)攪拌機(jī)2個(gè)小時(shí)的攪拌，形成了獨(dú)特的藥劑浸潤(rùn)技術(shù)，避免了絮凝劑的溶解不均；具有加熱性能的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)，避免了干粉絮凝劑受潮結(jié)塊；
4)利用可調(diào)轉(zhuǎn)速的螺旋供料器保證可調(diào)的加藥量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定有效的藥液濃度；
5)控制系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行連續(xù)、平穩(wěn)安全可靠。
通過(guò)本文的論述旨在找到一種實(shí)用價(jià)值更高，應(yīng)用前景更廣闊的產(chǎn)品，從而達(dá)到環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。
關(guān)鍵詞：污水處理全自動(dòng)加藥裝置；PLC控制；絮凝劑攪拌
目 錄
摘 要 I
Abstract II
1 污水處理概述 1
1.1本課題研究的意義 1
1.2污水處理廠工藝流程 3
1.3污泥脫水過(guò)程中加藥系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 3
1.4本文的主要研究?jī)?nèi)容及目的 5
2 全自動(dòng)加藥系統(tǒng)的工藝及控制要求 7
2.1污泥的產(chǎn)生 7
2.2污泥的處理處置 9
2.3絮凝劑的使用 9
2.4 全自動(dòng)加藥系統(tǒng)的工藝流程 10
2.5 控制要求 11
3 全自動(dòng)加藥系統(tǒng)主要設(shè)備的設(shè)計(jì) 13
3.1絮凝劑浸潤(rùn)系統(tǒng)的總體構(gòu)成 13
3.2攪拌軸設(shè)計(jì)[1] 14
3.2.1強(qiáng)度計(jì)算 14
3.2.2攪拌軸剛度校核 15
3.2.3臨界轉(zhuǎn)速校核 16
3.3攪拌器的設(shè)計(jì) 17
3.3.1特性與結(jié)構(gòu) 17
3.3.2確定攪拌器功率N 17
3.3.3強(qiáng)度計(jì)算 19
3.4 電動(dòng)機(jī)功率 20
3.5攪拌罐的設(shè)計(jì) 21
3.6 攪拌附件的設(shè)計(jì) 22
3.7計(jì)量加藥裝置的設(shè)計(jì) 23
3.7.1計(jì)量加藥裝置的結(jié)構(gòu) 23
3.7.2螺旋設(shè)計(jì)[2] 23
3.8加熱料倉(cāng)設(shè)計(jì) 27
3.9給水加料系統(tǒng) 28
4 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 30
4.1工作過(guò)程 30
4.2設(shè)計(jì)方案 33
4.2.1系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 33
4.2.2系統(tǒng)PLC的選擇 33
4.3主電路電器組件的選擇 33
4.4操作面板的布置 34
4.5系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 35
4.5.1 PLC的1/O分配表 35
4.5.2電氣控制設(shè)計(jì) 35
5 總結(jié)與展望 40
5.1設(shè)備部分 40
5.2控制系統(tǒng) 41
5.3總結(jié) 41
致 謝 42
參考文獻(xiàn) 43
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