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圓錐齒輪減速器課程設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-08-29
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圓錐齒輪減速器課程設(shè)計(jì)
目錄

一、設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………(2)
二、傳動(dòng)方案的擬訂………………………………………(3)
三、電動(dòng)機(jī)的選擇…………………………………………(4)
四、傳動(dòng)比的計(jì)算與分配…………………………………(4)
五、各軸的轉(zhuǎn)速，功率和扭矩……………………………(4)
六、 V帶的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………(5)
七、傳動(dòng)零件的計(jì)算和軸系零件的選擇…………………(8)
八、軸的計(jì)算……………………………………………...(17)
九、軸承的選擇與校核……………………………………(27)
十、鍵的選擇與校核………………………………………(34)
十一、密封和潤(rùn)滑…………………………………………(35)
十二、小結(jié)…………………………………………………(36)
十三、參考資料……………………………………………(36)

附圖 ….……………………………………………………….(37)

一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：
運(yùn)輸鏈牽引力: F=4 KN
輸送速度 : V=0.7m/s
鏈輪節(jié)圓直徑: D=280mm
工作條件：三班制，使用年限10年，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，小批量生產(chǎn)，運(yùn)輸鏈速度允許誤差±5%.
二、設(shè)計(jì)任務(wù)：傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)；傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算；減速器的結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑和密封；減速器裝配圖及零件工作圖的設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的編寫。
三、每個(gè)學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下，獨(dú)立完成以下任務(wù)：
（1）減速機(jī)裝配圖1張；
（2）零件工作圖2~3張；
（3）設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份（6000~8000字）。
二、傳動(dòng)方案的擬定
1,由于V帶的傳動(dòng)工作平穩(wěn)性好,具有過(guò)載保護(hù)作用,并具有緩沖吸振能力,所以選用V帶傳動(dòng);
2,圓錐齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊且寬度尺寸較小傳遞的效率也高,所以減速器選擇選擇圓錐與圓柱齒輪;
3,考慮到制造成本與實(shí)用性,圓錐與圓柱齒輪都選用直齒.
傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖如下:

三、設(shè)計(jì)方案分析
I 選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)
因?yàn)檠b置的載荷平穩(wěn)，長(zhǎng)期工作，因此可選用鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維護(hù)容易，價(jià)格低廉，、配調(diào)速裝置，可提高起動(dòng)性能。
II確定電動(dòng)機(jī)功率和型號(hào)
運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu)輸出的功率：

傳動(dòng)系得總的效率：

1à聯(lián)軸器的效率,取0.99
2à滾動(dòng)軸承效率,取0.98
3à錐齒輪的(閉式8級(jí)精度)傳動(dòng)效率,取0.95
4à圓柱直齒輪的效率,取0.96
η5àV帶傳動(dòng)效率,取0.97.

電機(jī)所需的功率為：
由題意知，直齒錐形齒輪放在第一級(jí)，不宜傳輸過(guò)大的轉(zhuǎn)矩，同功率的電機(jī)如下（Y112M-2，Y112-4，Y32M-6，Y160M1-8），選擇Y132M1-6 比較合理，額定功率p=4kw,滿載轉(zhuǎn)速960/min.

四、傳動(dòng)比的計(jì)算與分配
運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)速（r/min）
nw=60v／(πD)=0.7×60/(3.14×263×10-3)=47.7
總傳動(dòng)比: i=960/47.7=20.12
取v帶輪傳動(dòng)比i1=3
取高速級(jí)錐形齒輪傳動(dòng)比 i2=2
直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比: i3=3.36
五、各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)速
1，各軸的轉(zhuǎn)速可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和各相鄰軸間的傳動(dòng)比進(jìn)行計(jì)算，轉(zhuǎn)速（r/min）。
n1=960 n2=960/i1=320
n3=384/i2=160 n4=145.29/i3=47.62
...

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