撥叉軸承座課程設(shè)計(jì)
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- 1課程設(shè)計(jì)的目的
機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運(yùn)用所學(xué)的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。其基本目的是：
（1） 培養(yǎng)工程意識(shí)。
（2） 訓(xùn)練基本技能。
（3） 培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)。
（4） 培養(yǎng)規(guī)范意識(shí)。
2設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求
2、1、設(shè)計(jì)任務(wù)
（1） 設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；
（2） 設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具；
（3） 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
2、2、設(shè)計(jì)基本要求
（1） 內(nèi)容完整，步驟齊全。
（2） 設(shè)計(jì)內(nèi)容與說(shuō)明書(shū)的數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)一致，內(nèi)容表達(dá)清楚，圖紙準(zhǔn)確規(guī)范，簡(jiǎn)圖應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，正確易懂。
（3） 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。
（4） 正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
（5） 盡量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段。
3設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫
說(shuō)明書(shū)要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂，充分表達(dá)自己的見(jiàn)解，力求避免抄書(shū)。
目 錄
前言
1 課程設(shè)計(jì)的目的…………………………………………………………………1
2 課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求……………………………………………………1
2、1、設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………………………………1
2、2、設(shè)計(jì)基本要求…………………………………………………………………1
3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫………………………………………………………………1
第一章 零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)
1 零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)……………………………………2
2 零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要求……………………………………2
3 零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)的方法和步驟…………………………………2
3、1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定…………………………………………2
3、2 零件圖審查……………………………………………………………………2
3、2、1 了解零件圖的功用及技術(shù)要求……………………………………………2
3、2、2 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性……………………………………………………2
3、3 毛坯的選擇……………………………………………………………………2
3、3．1毛坯的種類…………………………………………………………………2
3、3．2鑄件制造方法的選擇………………………………………………………2
3、3．3鑄件的尺寸公差與加工余量………………………………………………3
3、3．3．1鑄件的尺寸公差 ………………………………………………………3
3、3．3．2鑄件的加工余量 ………………………………………………………3
3、3．3．3鑄件最小孔徑 …………………………………………………………3
3、3、4 毛坯—零件合圖 …………………………………………………………3
3、4 定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………3
3、4、1 夾具設(shè)計(jì)研究原始資料……………………………………………………3
3、4、2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案………………………………………………………4
3、4、2、1確定夾具的類型…………………………………………………………4
3、4、2、2確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)………………………………4
3、4、2、3確定工件的夾緊方式，計(jì)算夾緊力并設(shè)計(jì)夾緊裝置…………………4
3、4、2、4確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置………………………………………4
3、4、2、5確定夾具體的結(jié)構(gòu)類型…………………………………………………4
3、4、3 夾具總圖設(shè)計(jì)……………………………………………………………5
3、4、3、1 繪制總裝圖的注意問(wèn)題………………………………………………5
3、4、3、2 繪制總裝圖的步驟……………………………………………………5
3、4、3、3 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術(shù)要求的標(biāo)注……………5
3、4、3、4 夾具公差與配合的選擇………………………………………………5
3、4、3、5 各類機(jī)床夾具的公差和技術(shù)要求的確定……………………………6
3、4、4夾具精度的校核……………………………………………………………7
3、4、5繪制夾具零件圖樣…………………………………………………………7
3、4、6夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說(shuō)明……………………………………7
3、5 擬定工藝路線…………………………………………………………………17
3、5、1 確定各表面的加工方法……………………………………………………17
3、5、2 加工順序的安排……………………………………………………………17
3、5、3 確定加工余量………………………………………………………………18
3、5、4 計(jì)算工序尺寸及公差………………………………………………………29
3、6 確定各工序切削用量…………………………………………………………29
3、7 機(jī)床及工藝裝備的選擇………………………………………………………30
3、8 工時(shí)定額的計(jì)算與確定………………………………………………………30
3、9 工藝規(guī)程卡的填寫……………………………………………………………31
4、設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………33
參考文獻(xiàn)書(shū)目 ………………………………………………………………………33
...
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