掛板產(chǎn)品造型與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)
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- 摘 要
模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)。以及為了縮短模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期而采用的Unigraphics NX，正是基于以上條件應(yīng)運(yùn)而生,它的出現(xiàn)，大大提高了模具生產(chǎn)的效率。本設(shè)計(jì)介紹了掛板塑料注射模具的設(shè)計(jì)與制造方法。該注射模采用了1模4腔的結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵詞：塑料；注射模具；設(shè)計(jì)；UG
目錄
摘 要 I
ABSTRACT II
目錄 III
1前言 - 1 -
1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的重要地位 - 1 -
1.2我國沖壓模具制造企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) - 1 -
1.2.1現(xiàn)狀 - 1 -
1.2.2產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn) - 2 -
1.2.3技術(shù)發(fā)展重點(diǎn) - 4 -
1.3現(xiàn)代模具的設(shè)計(jì) - 4 -
1.4、現(xiàn)代模具的制造 - 5 -
1.4.1.CAD/CAE/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模擬、制造一體化 - 5 -
1.4.2.先進(jìn)設(shè)備在現(xiàn)代模具制造中的作用 - 5 -
1.4.3.模具材料及表面處理技術(shù) - 5 -
1.5逆向工程 - 6 -
1.6總結(jié)與展望 - 6 -
1.6.1計(jì)算機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步 - 6 -
1.6.2注塑模具設(shè)計(jì) - 7 -
2 塑件的工藝分析 - 8 -
2.1 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 - 8 -
2.2分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 - 10 -
2.3工藝性分析 - 10 -
3 初步確定型腔數(shù)目 - 11 -
3.1初步確定型腔數(shù)目 - 11 -
4 注射機(jī)的選擇 .- 11 -
4.1 塑件體積的計(jì)算 - 11 -
4.2計(jì)算塑件的質(zhì)量 - 12 -
4.3按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目 - 12 -
4.4計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 - 13 -
4.5注射機(jī)選用 - 13 -
5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) - 14 -
5.1主流道的設(shè)計(jì) - 14 -
5.2 分流道的設(shè)計(jì) - 15 -
5.3分型面的選擇設(shè)計(jì)原則 - 17 -
5.3.1分型面的形式 - 17 -
5.3.2分型面的設(shè)計(jì)原則 - 17 -
5.4澆口的設(shè)計(jì) - 17 -
5.5冷料穴的設(shè)計(jì) - 18 -
6 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計(jì) - 19 -
6.1型腔、型芯工作尺寸計(jì)算 - 19 -
6.2模架的選擇 - 21 -
7 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) - 21 -
7.1導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) - 21 -
7.2導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 21 -
7.3推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) - 22 -
7.3.1推件力的計(jì)算 - 22 -
7.3.2 推桿的設(shè)計(jì) - 23 -
8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) - 23 -
8.1 確定冷卻水道直徑 - 24 -
9.模具排氣槽的設(shè)計(jì) - 24 -
10.校核 - 25 -
10.1注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 - 25 -
10.2模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 - 25 -
11結(jié)論 - 26 -
致謝 - 27 -
參考文獻(xiàn) - 28 - ...
熱門關(guān)鍵詞：
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