JS1500攪拌機全套圖紙
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目 錄
1概述………………………………………………………………………………(4)
2主要規格及技術參數……………………………………………………………(4)
3工作原理…………………………………………………………………………(4)
4產品主要結構及系統概述………………………………………………………(4)
5吊運與保管………………………………………………………………………(6)
6安裝與調試………………………………………………………………………(6)
7使用與操作………………………………………………………………………(7)
8維護與保養………………………………………………………………………(7)
9常見故障及排除方法……………………………………………………………(9)
10易損件明細表………………………………………………………………… (10)
附表一 潤滑表…………………………………………………………………… (10)
附表二 主機攪拌能力與砼塌落度對照表……………………………………… (10)
附表三 主要外購件明細表………………………………………………………(11)
附圖1 JS1500D砼攪拌主機………………………………
附圖2 軸端密封 …………………………………………………………………
1 概述
JS1500D混凝土攪拌主機（見圖1），是我公司在原產品基礎上經過改進設計及系列化處理而制造的高效率產品。
1.1 產品特點
該系列產品具有工作可靠、生產效率高、生產的混凝土勻質性好等特點。
該系列產品的高效率特別體現在攪拌時間短以及水泥利用率高兩個方面。
以上各項特點，使本系列產品無論在生產質量上還是在經濟性方面都具有無與倫比的優越性。
1.2 主要用途及適用范圍
JS1500D混凝土攪拌主機主要用于生產各種標號的混凝土，即可生產從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產線及砼攪拌站、攪拌樓的配套主機。
1.3 型號說明
J S X X X X
用A、B、C……表示變形設計
公稱容量(出料容量)
雙臥軸形式
攪拌機
1.4 工作條件
該系列混凝土攪拌主機的工作條件是：電源配置輸出功率能夠滿足攪拌機的要求，周圍有可靠的潔凈水源，沙、石、水泥和外加劑等狀況應符合相應等級的混凝土要求。
2 主要規格及技術參數
機型 出料
容量
(L） 進料
容量
(L） 循環次數/小時 骨料最大粒徑(mm) 外型尺寸(mm) 整機
質量
(kg) 攪拌
功率
(kW)
碎石 卵石 長 寬 高
JS1500D 1500 2400 50 60 80 3467 2382 1520 6300 2X30
3 工作原理
JS1500D混凝土攪拌主機通過傳動裝置帶動攪拌軸，由同步齒輪來實現兩攪拌軸的反向同速，軸上以螺旋帶形式分布的攪拌臂和攪拌葉片，使物料流一邊沿軸的徑向回轉，一邊移動，從而產生強烈的擠壓、對流運動，并以最短的時間生產出勻質混凝土。
4 產品主要結構及系統概述
JS1500D混凝土攪拌主機由傳動系統、攪拌系統、氣動卸料系統、供油潤滑系統等部分組成。
4.1 傳動系統
傳動形式是由兩個電機直接帶動擺線針輪減速機，再通過兩對開式齒輪傳動到兩攪拌軸，由一對同步齒輪保證兩軸同步。
4.2 攪拌系統
攪拌系統由攪拌罐和攪拌裝置組成。
4.2.1 攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內側磨損，整個筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。
4.2.2 攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過長孔由螺栓連接。通過調整攪拌葉片的位置，保證葉片與筒體襯板之間的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩，不易卡料。
軸端密封裝置（見圖2）由兩道特制的聚氨脂密封圈和浮動密封等組成。浮動密封裝置由一對浮封環和一對橡膠圈裝配構成，它通過橡膠圈的壓縮變形而形成密封腔，同時它產生的軸向力，使兩浮封環的貼和面壓緊，形成浮動密封——該貼和面磨損后，可由橡膠圈的彈性變形來補償。通過電動濃油泵及時向浮封環供油,使密封腔內浮封環的磨損面及聚氨脂密封圈的磨損面得到良好潤滑，因此，本裝置可保證軸端密封經久耐用，安全可靠，同時也降低了維修費用。
4.3 氣動卸料系統
該系統由卸料門、卸料機構等組成。氣源一般由攪拌站（樓）統一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，工作原理為氣缸通過搖臂帶動卸料門轉動一定角度，氣缸則由電磁閥控制運動。
4.3.1 卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應注意保養，每次清洗攪拌罐后必須注油。卸料門與攪拌罐之間的密封條上有長孔，通過調整它的位置可以調節卸料門與攪拌罐之間的間隙，以保證密封性能。
4.3.2 卸料機構
卸料機構包括氣缸、搖臂、電磁閥等。
該機構采用雙氣缸操縱，一推一拉，避免單氣缸操縱所造成的關門不嚴或卡死現象，二位五通電控換向氣閥控制雙氣缸開啟或關閉卸料門，實現攪拌機的卸料。
4.4 供油潤滑系統
該系列攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端電動濃油泵注油潤滑方式，減速箱齒輪浸油潤滑方式，開式齒輪的涂抹潤滑方式和軸承的油槍注油潤滑方式。
電動濃油泵的使用祥見其《使用說明書》。
各潤滑部位的加油方法、潤滑劑型號祥見附表1《潤滑表》。
4.5 齒輪罩
齒輪罩由罩殼、油杯等組成。
罩殼為全密封形式，以用來防塵、防水。上部有一觀察蓋，可經常觀察齒輪的潤滑、磨損情況。亦可通過觀察孔涂抹潤滑脂潤滑齒輪。（開式齒輪也可采用涂油脂潤滑方式。）
通過調節油杯彈簧的松緊，可以調節油杯滴油的速度，以滿足使用要求。
4.6 卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當攪拌機工作過程中突然停電時，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在筒內，可將氣缸接頭銷軸脫開，用卸料手柄扳動卸料門軸，使門打開，以便清理攪拌罐。
5 吊運與保管
5.1 吊裝
該系列攪拌主機一般有兩套吊鉤——底盤上4個吊鉤和攪拌罐上4個吊鉤。整機的吊裝必須用底盤上的吊鉤。對沒底盤的攪拌主機，可用攪拌罐上的吊鉤吊裝。因整機質量一般較大，應根據其標注質量選擇合適的起吊設備，以免發生危險。
5.2 運輸
該系列攪拌主機的運輸，應根據其標定質量選擇合適噸位的車輛。
5.3 保管
該系列攪拌主機的保管應避免在日光下爆曬和雨淋，爆曬易使部分零件老化，雨淋易使部分零件銹蝕，從而影響產品的使用壽命。
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