畢業(yè)設(shè)計(jì)——推鋼機(jī)液壓圖紙
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- 技術(shù)要求
1.裝配前應(yīng)對零部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。
2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
3.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
4.同一零件用多件螺釘（螺栓）禁錮時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
技術(shù)要求
1.制造閥塊所用的毛坯不得有砂眼、夾層的缺陷，且要對其進(jìn)行探傷。
2.毛坯在加工前應(yīng)對其進(jìn)行時(shí)效處理或退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。
技術(shù)要求
1.所有零件在裝配前應(yīng)清洗干凈
2.出廠前各暴露油口應(yīng)有封堵措施，以免異物進(jìn)入油道。
技術(shù)要求
1.油箱采用4mm厚的鋼板焊接而成；
2.焊接前，焊接部位的鋼板段部開2×25°的坡口；
3.油箱采用氬弧焊接，焊好后用自來水檢查后應(yīng)無外泄；
4.檢查合格的郵箱需打磨、酸洗美化外觀。
技術(shù)要求
1.所有管道焊接前要酸洗，再進(jìn)行磷化處理；
2.所有管道要進(jìn)行二次安裝，試安裝合格后拆管子，將其酸洗、磷化并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，外層涂綠色防銹漆，水管涂紅色防銹漆；
3.全部安裝完畢后，對系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗按“冶金設(shè)備安裝工程師攻擊驗(yàn)收規(guī)范液壓氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)YBJ207-85”進(jìn)行；
4.清洗后按顆粒計(jì)數(shù)法檢驗(yàn)，污染等級不低于ISO19/16級；
5.清洗完畢后檢驗(yàn)合格后進(jìn)行空運(yùn)行；
6.所有管道焊縫均需探傷，焊接技術(shù)按JB/ZQ4000.3-86。
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