氣缸缸體座鏜銑削加工設(shè)計
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- 氣缸缸體座鏜銑削加工
第一章 緒論
1.1數(shù)控加工概述
數(shù)字控制機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)簡稱數(shù)控機(jī)床,這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。它把機(jī)械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。
1.加工程序載體
2.?dāng)?shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。
(1)輸入裝置
(2)信息處理
(3)輸出裝置
3.伺服系統(tǒng)和測量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。
4.機(jī)床主體
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。
5.?dāng)?shù)控機(jī)床的輔助裝置
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。
第二章 零件分析
2.1零件的生產(chǎn)狀態(tài)
不同的加工方法和不同的加工方案,以及采用不同的設(shè)備和不同的刀具,生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性也大不相同。大批量生產(chǎn)時,應(yīng)選用高效率和質(zhì)量穩(wěn)定的加工方法。例如,該平面和孔可采用拉削加工;也可以采用銑、鏜等進(jìn)行數(shù)個表面的同時加工。在單件小批量生產(chǎn)中,對于平面和孔多采用通用機(jī)床、通用工藝裝備及常規(guī)的加工方法。
2.2零件工藝分析
(1)圖紙分析
根據(jù)零件圖2-1、圖2-2所示。它是形狀比較規(guī)則的板料,通過對零件圖的尺寸分析,確定要保證的精度尺寸如100±0.02、120±0.02、140±0.02、160±0.02、170±0.02、180±0.02、200±0.02,以及一些重要面的表面粗糙度3.2,重要面的形位公差∥0.03以及⊥0.03,以便為了保證重要面的配合要求。
(2)毛坯工藝分析
對于該零件的毛坯選擇,通過經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)告訴我們:
a. 毛坯選擇應(yīng)該有充分穩(wěn)定的加工余量。
b. 分析毛坯的可夾性。
c. 分析毛坯余量的大小及均勻性。
綜上所述,本次加工所選的毛坯為:210×150×50的45#調(diào)質(zhì)鋼。因?yàn)槠湟惺苤械鹊呐ぞ亍⑤p載荷、振動。為了保證氣缸座的強(qiáng)度,其硬度應(yīng)該為HRC26-28.
第三章 常用數(shù)控銑削夾具
3.1銑削夾具的定義及分類
銑削夾具,是指在銑床上進(jìn)行銑削加工時所用的夾具,主要用來加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成形面,是最常用的夾具之一。由于銑削加工時切削用量較大,且為斷續(xù)切削,故切削力較大,沖擊和振動也比較嚴(yán)重,因此,使用銑削夾具時,應(yīng)注意夾具在工作臺上一定要安裝平穩(wěn)。
按照銑削時的進(jìn)給方式,可將銑削夾具分為:
a.直線進(jìn)給式
b.原周進(jìn)給式
c.靠模進(jìn)給式。
常用的數(shù)控銑削夾具有可以分為:(1)機(jī)用平口虎鉗(2)壓板(3)通用可調(diào)夾具(4)萬能分度頭(5)組合夾具。
3.2某型氣缸缸體座鏜銑削加工夾具的選擇
由于該零件毛坯外形比較規(guī)則,因此在加工上、下表面,輪廓及孔系時,選用機(jī)用平口虎鉗(如圖3-1)。在銑削內(nèi)輪廓時采用“一面兩孔”定位方式,及兩個直徑為 ...
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