直動(dòng)尖頂從動(dòng)件盤(pán)型凸輪機(jī)構(gòu)有限元分析.doc
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- ● 摘要：凸輪
● 盤(pán)型凸輪機(jī)構(gòu)是常用機(jī)構(gòu)應(yīng)用范圍很廣，自三十年代以來(lái)，人們就在不斷研究它，并且研究工作隨著新技術(shù)，新方法的產(chǎn)生和應(yīng)用在不斷深化，目前低，中速凸輪機(jī)構(gòu)的研究在各方面已經(jīng)相當(dāng)完善，成熟。凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，在前言在各種機(jī)械中,特別是自動(dòng)機(jī)和自動(dòng)控制裝置中,廣泛采用著各種形式的凸輪機(jī)構(gòu)。
本文進(jìn)行了直動(dòng)尖底從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的有限元仿真分析。以一對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)為實(shí)例，建立它的ANSYS仿真模型，通過(guò)凸輪靜力學(xué)分析得出凸輪受力云圖及其變形，凸輪從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，得出了其瞬態(tài)時(shí)的位移和速度曲線(xiàn)，位移和加速度曲線(xiàn)等，為凸輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供了理論依據(jù)和設(shè)計(jì)原則。
當(dāng)然在分析過(guò)程中也存在結(jié)果誤差，ANSYS分析值與理論值有差異原因可能是：用ANSYS對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析時(shí)輸入的彈性模量、密度、泊松比等相關(guān)參數(shù)以及網(wǎng)格劃分的疏密程度都對(duì)分析結(jié)果有一定的影響。
關(guān)鍵詞：凸輪；運(yùn)動(dòng)學(xué)分析；ANSYS
目錄
摘要 1
Abstract 2
第一章 緒論 3
1.1 ANSYS對(duì)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的發(fā)展概括 3
1.1.1 ANSYS基本概括 3
1.1.2 ANSYS基本用途及組成部分 4
1.1.3 ANSYS軟件優(yōu)勢(shì) 4
1.2 ANSYS對(duì)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的應(yīng)用方法 5
1.2.1 前處理部分 5
1.2.2 后處理部分 6
第二章 本課題研究的發(fā)展概況 7
2.1 凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介 7
2.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及其日常生活中的應(yīng)用 7
2.1.2凸輪機(jī)構(gòu)世界發(fā)展歷史 7
2.2 本課題研究?jī)?nèi)容 8
2.3 ANSYS軟件功用及其對(duì)本課題研究的意義 8
2.3.1 ANSYS軟件應(yīng)用范圍 8
2.3.2 ANSYS軟件特點(diǎn) 9
2.3.3 ANSYS軟件主要功用 9
2.3.4 ANSYS軟件本課題研究?jī)?nèi)容 10
第三章 盤(pán)型凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪設(shè)計(jì)及其有限元靜力學(xué)分析 11
3.1 凸輪的設(shè)計(jì) 11
3.1.1 凸輪基本尺寸的確定 11
3.1.2 凸輪輪廓曲線(xiàn)設(shè)計(jì)的基本原理 11
3.1.3 用作圖法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線(xiàn) 13
3.2凸輪的有限元分析—靜力學(xué)分析 14
3.2.1靜力學(xué)分析概述 14
3.2.2分析問(wèn)題 14
3.2.3分析步驟 15
第四章 瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析—凸輪從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)分析 19
4.1 瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析概述 19
4.1.1 瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析定義 19
4.1.2 瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)基本運(yùn)動(dòng)方程 19
4.1.3瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析步驟 20
4.2問(wèn)題描述及解析解 22
4.3頂尖從動(dòng)件分析步驟 23
總結(jié)與展望 35
參考文獻(xiàn) 36
致謝 37
附錄1 38
附錄2 46
...
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